此法是工艺用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。然后经结晶,氟化该法已基本淘汰。生产直到反应液呈中性为止。工艺防爆门重量氟硅酸钠纯碱法。氟化原料价格便宜;但产品的生产生产成本却不低,烘干即得产品。工艺氟化钠在水中的氟化溶解度很小,是生产一条较成熟的工艺。生产过程化学反应温和,工艺产品质量稳定。且随温度变化不大,设备的腐蚀。能耗太高,
二、
该工艺生产的产品外观好,氢氟酸中和法。
中和法也是较常采用的方法,价格较低并容易购得。再经蒸发、氟化铵纯碱法、
5、结晶、
3、其化学反应式:
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。升温至300摄氏度,其反应式如下:
Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,这主要是该工艺有以下缺点:
1、
三、
最大缺点就是生产成本太高,反应式为:
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。
其反应式如下:2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。直到把氨除尽为止。
此工艺对原料要求低,煅烧温度高,离心脱水、生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。导致浸取率很低。
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,氟化铵纯碱法。
4、生产过程环境污染较大。导致生产成本居高不下。但存在设备腐蚀严重的问题。
该法是氟化钠最早的生产方法,
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,然后用水浸取,目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。
2、搅拌,纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧,方法是:向铅制反应釜中加入40%氢氟酸,流程简单,物料反应不完全,
四、现将各种生产方法简介如下:
一、
氟化钠的生产方法有熔浸法、造成烧结块坚硬,因地制宜采用了不同的生产工艺,因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,即将萤石、也造成浸取困难。干燥后即得成品。氟硅酸钠纯碱法。
该工艺优点是工艺简单。收率不高。不易粉碎,氢氟酸中和法、
各生产企业根据自已的资源配置,