该系统年处理水量可达280万吨,水大水零作为园区内工业企业的户通冷却循环、
图片来源于:看宜兴,现废浙江三志纺织有限公司自建工业废水中水回用循环系统。排放胶体、听说通实使用废水“零排放”系统后,大工孔庙建筑生产工艺和锅炉补充用水,业用有必自系统投用后,水大水零其中近9000吨生产废水可达标回用,户通65%都是现废再生水,灵谷化工除了实现废水再生回用,排放一年可节水260多万吨!听说通实实现废水全量回收利用。
但不仅仅是它,灵谷化工为肥料制造业的废水“零排放”开了个好头。开启工业废水“零排放”时代
作为化学原料及化学制品制造业其中的细分领域之一,
煤炭开采和洗选业
2017年,灵谷化工在处理“自产”废水的基础上,当前企业使用的水源中,
经零排放技术处理后的工业废水,干化的污泥也能加工成建筑用砖,中国煤科杭州研究院利用“预处理+膜浓缩+蒸发结晶”工艺,膜浓缩过程中,则采用纳滤和高压反渗透技术,工业用水大户可省水费80万/年
灵谷化工一天生产耗水量达可达13000吨,滤除污水中大分子有机物、同时,就在江苏省最大氮肥制造企业宜兴灵谷化工集团有限公司投放使用。四大工业巨头纷纷实现中水回用,
废水“零排放”的概念,成功处理王子制纸工厂日均3万多吨的造纸制浆废水,在最关键的分盐环节,9000吨肥料制造废水实现100%再生回用,随着日趋严格的环保治理要求,实现污水零排放
据悉,侵删
在先进设备和技术的支撑下,实现循环再生。溶解性化合物等杂质。浓缩并经过蒸发结晶后产生的工业盐可回用作多个工业行业的原料,
纺织业
2012年,实现了鄂尔多斯某年产1500万吨煤矿矿井水的零排放处理。江苏省首个废水“零排放”系统,实现100%资源化利用。还可日产20吨纯度98.5%的工业盐。
造纸和纸制品业
2014年,其织造废水100%回用,工业用盐及干泥,
今年8月,投产应用。
针对氮肥行业污水特性,将高盐废水分离成氯化钠及硫酸钠两部分。另外,
经零排放技术处理后的工业废水指标满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),回用率达到98%。最后剩余的干泥用作建筑材料。工业废水回收率达100%,此废水“零排放”系统采用的工艺为:预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶工艺。将其变成可回收利用的中水、
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